在彩色的彩盒印上中，后這種本色噴墨墨水在前這種本色噴墨墨水膜上的黏附分為噴墨墨水疊印。印上品的呈色視覺效果實際上與噴墨墨水的渲染力實力、噴墨墨水的色彩差相關的，還與噴墨墨水的疊印率相關的。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，各指事件調查色墨變更到重重疊疊紋理上的前相映墨層的通常密度計算所占的百分比例。

現在木箱印廠客戶實用的越來越多印廠機多見為多色丙烯酸乳液印廠開糟機，頻繁會碰見疊印率低的困難。印廠后的本色搭配并不能截然覆蓋面前一個本色搭配，展現麻點，非常嚴重關系印廠的效果，形成瓦楞紙的的浪費。這樣癥狀在大規模此次印廠時愈加分明。那 是如何增加丙烯酸乳液印刷油墨的疊印率？牽著印刷油墨促進劑產品—深圳青田我們一下來瞧瞧吧！

1加速推進印刷工藝物上紅顏色印刷油墨的潮濕強度。

1）動用四色印印割槽機印時，將必須 從疊的兩類uv墨水分別設立在一家的背景色組和后一家的背景色組中，能有效添加的背景色uv墨水層的常溫、干燥日子，有助于疊印率的增強。

2）本色紙箱印刷時要盡可能的選用快干膠印膠印吸塑油，能能加速本色膠印膠印吸塑油的融合和固著。但是也沒有可干的太快，不能膠印膠印吸塑油會干在網紋輥上，影晌膠印膠印吸塑油的更換。

3）關注設計印刷廠色序的科學安排。盡量用一些先復印設計規模較小的本色，再復印設計規模相對較大的本色。這般做的福利是，本色設計印刷廠的文圖規模小，干得非常快，極為有利的于uv油墨的套印；另外隨著設計規模小，也可提高紙殼好多個色組在互傳工作中蹭墨層的幾率比。

4）在色飽滿度足夠特殊要求的要素下，盡也許 降低一個色uv墨水層的寬度，不利用一個色的潮濕。

2調準多種uv墨水的純凈水性和消費黏性的有關。

雖說水uv吸塑油溶解于水，但在印廠廠時從而減少uv吸塑油的飽滿度或增添其外溢性，能水搖勻溶液，但水搖勻溶液并非是很好的最簡單的方法。對待有更艷色彩對比要的紙盒印廠廠，時應動用穩定性高劑使uv吸塑油色彩變淺，重要于uv吸塑油的干熱，另外改性劑能不斷提高uv吸塑油層的光澤感度。但水搖勻溶液后，uv吸塑油粘著在厚瓦楞紙板上時，沒法頃刻間干熱，要干熱一段文字時光，會減少厚瓦楞紙板的壓邊承載力和抗壓承載力。

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