一、基面清洗

(1) 鋼組成部分建設項目在表面處理前先檢修鋼組成部分定制、的安裝是否能夠驗收單符合標準。噴刷前將需表面處理部件的鐵銹、焊道飛散物、油污清洗、灰塵、等保養干凈整潔。

(2)為保護涂裝工藝高質量，分為主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸去銹機開始去銹。該去銹手段是使用進行壓縮器的學習壓力，陸續持續不斷地用剛丸的沖擊鋼結構件的單單從表層，把鍍鋅合金鋼單單從表層的鐵銹、油跡等灰塵清潔清潔，出現金屬材料鍍鋅合金鋼本真的屬于去銹手段。

二、底漆噴漆

(1) 調解金屬防腐漆，操縱面漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時充沛的混和，使面漆光澤感、粘合度不符。

(2) 噴兩層底漆時涂漆中心點應保護不對，接搓井井有條。

(3) 噴塑漆時底時用勤轉動、短矩離的原理，解決辦法做漆太少而流墜。

(4) 待一百遍空氣干燥后再噴然后遍，然后遍靜電粉末噴涂路徑與一百遍路徑豎直，怎樣會使漆層高度均不同。

(5) 靜電噴涂立即后在桿件上按原識別碼標出來，重要桿件還要求標上稱重、中心職位和位置定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 噴漆工藝建材應按的設計的標準，不能私自改換款式，并應準備低層和路面面層油漆的特點混溶。

(2) 面漆涂料需待車間布置結束了之后才做，一樣的在涂料面漆前需對鋼構造漆層浮塵等異物做辦理。

(3) 面漆配制需會選擇色調不一的面漆，兌制稀料比較適合，面漆在使用需要做好攪拌裝置，長期保持成色不勻，其操作效果、稠度應確定涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆期間中應不斷地攪合，刷涂的方法與目標方向底漆涂漆相當。

四、涂膜排查與檢查驗收

(1) 噴涂后加工處理常規檢查，應是噴涂字體顏色一直，色彩深刻光潔，不上鄒皮，不上圪塔。

(2) 從表面涂漆工藝基礎裝修施工時和基礎裝修施工后，對涂漆工藝過的工作上確定保護好，避免 飛楊灰塵、和其他物品。

(3) 噴涂工藝漆面板材的強度的測量，用角點式漆面測厚儀測量漆面板材的強度，漆面測厚儀應該測量6點板材的強度，取其標準差值。

五、的成品確保

(1) 鋼節構噴涂工藝后用以為了方便接拉護坡樁分隔，不準踏踩，挫裂傷鋁層。

(2) 鋼架構表面處理后，在4小時內兩到遇有很大風或大雨時，需要以履蓋，杜絕粘染灰塵和熱氣，影向金屬涂層的粘重點圍繞。

(3) 噴漆后建筑構件要有貨物運輸時，要小心制止破損，不能在地面上上拖拉，丟失涂覆。

六、應準備的質量水平毛病

(1) 進行施工圖上署名不防腐蝕涂料的臟器及組裝焊接處30~50mm寬的時間使用范圍內，均不宜噴乳膠漆。抗壓強度高得螺絲接的靜摩擦面時間使用范圍內不得已防腐蝕涂料。

(2) 鋁層上班室內室內溫度應在5~38℃范圍內為宜，當室內室內溫度超過5℃時，選取相同的低溫制冷的效果鋁層材料施涂。當室內溫度高與40℃時，完成鋁層上班，或經正確處理后再完成鋁層上班。

(3) 當環境環境濕度不低于85%或疊合板外觀有結霜時，不許使用表層施工上班，或經治理后再使用表層施工上班。

(4) 鋼成分制成前，對具體構件上隱藏桌面皮膚步位，成分半層不易于防銹皮膚步位晚到防銹，晚到防水施工。

七、應要注意的安全管理話題

(1) 進行鋼的結構加工防腐蝕涂料的勞務工，理應掌握本職位的平安技術的操作使用技術標準，堅決杜絕灑后的操作使用，直接作業當場堅決杜絕易燃物和按歸定購置消防員電子元器件。

(2) 各式各樣機具須得按實用的維修手冊書來進行實用的和的保養，對很多人機固定的規定的機具，須得妥善啟動。非持證人出庭作證員不能隨隨便便操作步驟，各式各樣機具不得超功率活動。

(3) 鋼結構件的堆放了和組裝，就必須卡耐用定，走動翻盤時撬杠點要墊穩，翻頁或滾輪時，遠處不可以站人。

(4) 噴砂機除銹設備，管口連接頭粘緊，不許對人，管口堵住時，應停止，去掉壓為后，就可以參與處理或換洗。

(5) 噴砂房除銹防銹實現沒有污染破壞；會全自動配置回收公司；單獨的標準配置空氣濾芯式濾塵作業方法系統工人們在會全自動噴砂房里作業方法可比室內作業方法的效率提升5-10倍，該也是現如今許多設備廠家選擇噴砂房的重要作用。

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